凸輪分割器驅動角，要說一下分割器的工作原理，作為一個類型的回轉設備，分割器是入力軸在電機為驅動源的作用下，連續旋轉，從而實現出力軸的間歇、搖擺、升降或連續等的分度動作，這里所說的驅動角，只是跟入力軸有關。

從理論上講，用一個完整的機械動作來形容驅動角，入力軸旋轉一周360度為一個周期，這時，出力軸完成了一個動停的動作，而出力軸動的動作則是入力軸來完成的，出力軸轉動的角度過程入力軸所旋轉的角度為驅動角。所以，當入力軸旋轉90度時，出力軸旋轉一個工位，那么剩下的270度則是入力軸的靜止角，也是出力軸的停止過程。以此類推，驅動角為120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度、360度時，對應的靜止角則為240度、210度、180度150度、120度、90度、60度、30度、0度等。

  如何選擇驅動角？在作驅動角的選擇時，要結合實際的使用需求，速度、負荷是影響較大的因素，如下圖，入力軸在360度內旋轉的周期中可以看出，入力軸的驅動角θh在較大的情況下，曲線的坡度較長，凸輪的旋轉螺旋凹槽曲線較長，使得運動的曲線較平緩，在入力軸驅動線與停止線的交匯處會使凸輪與滾子的緩沖力平穩過渡，而在θh較小的情況下， 曲線的坡度較陡，在入力軸驅動線與停止線的交匯處會產生較大的沖擊，所以，驅動角越大的情況下，整個驅動機構運行起來會越穩定。所以，在選擇驅動角時，盡量選擇較大的驅動角會越穩定。一些高速運轉的分割器，比如，0.1秒、0.2秒的動停情況，大的驅動角也會影響到分割器運行的速度，所以，對于分割器的自身品質的要求較高，比如，凸輪的材質，加工的工藝和設備等，在實際使用中，高速運行系統，由于驅動角選擇不當，分割器質量等因素而引起的設備運行抖動的現象較多。對于速度要求不是很高，而加工時間也相對較長的情況，大多數建議選擇較大的驅動角，因為，在這種情況下的自動化系統中分割器的出力軸停止角大多是要加自控裝置。